¿Cómo asegurar el sellado de los componentes de la batería durante el proceso de montaje de farolas solares?

Como fuente de energía verde y sin contaminación, las farolas solares son ideales para el alumbrado público, especialmente en zonas sin suministro eléctrico o con dificultades para tender líneas eléctricas. Esto se debe principalmente a la capacidad de sus baterías para convertir suficiente energía lumínica en energía eléctrica. Por lo tanto, la calidad de las baterías también influye en la calidad de toda la farola solar. Los fabricantes de farolas solares le presentarán brevemente el proceso de montaje y embalaje de las mismas: Montaje de los componentes de la batería. La fiabilidad de las células solares depende en gran medida de su capacidad para resistir la corrosión, el viento, el calor, la lluvia, etc., y sus principales problemas potenciales son el sellado del borde y la caja de conexiones en la parte posterior del módulo. Los métodos de embalaje de las células solares incluyen principalmente: sellado de vidrio de doble cara y sellado laminado con aleación de vidrio. Sellado de vidrio de doble cara: Las caras frontal y posterior del módulo de células solares son placas de vidrio, y las células solares están incrustadas en una capa de polímero. Uno de los principales problemas de este método de sellado es la conexión entre la placa de vidrio y la caja de conexiones. Esta conexión debe pasar por el borde de la placa de vidrio, ya que perforarla resulta costoso. Sellado laminado de aleación Borui: La parte frontal de este componente es una placa de vidrio y la parte posterior, una capa de láminas de aleación. Estas láminas de aleación cumplen principalmente la función de impermeabilización y antiincrustaciones. Las células solares están incrustadas en una capa de polímero. En este módulo de células solares, la batería y la caja de conexiones se pueden conectar directamente mediante cables. Para más información, visite www.chz-lighting.com.